Инжекционна форма за панел на вратата
video

Инжекционна форма за панел на вратата

Това е инструмент за шприцване на пластмаса за тапицерия на предната врата Ford V362, който се използва на машина за шприцване 2200 Тонаж. Голям проект е да се произведе шприцформа за панел на вратата, тогава как да я направим перфектна? Процесът на монтаж и сглобяване е много важен, ето някои съвети, които да споделите.
Изпрати запитване
представяне на продукта
Процес на монтаж и сглобяване на матрица за панел на врата

 

Тъй като в инструмента има голям брой повдигачи и изхвърлящи блокове, една малка грешка би довела до мигания при монтаж и сглобяване, също така може да се появят мигания в зоните на затваряне и изключване. Доброто справяне с пролуките на вентилационните вложки също може да избегне някои дефекти. С една дума, важно е да се контролира всеки аспект по време на монтажа и сглобяването, за да се гарантира качеството на формата.

1 Сглобка на водеща колона и водеща втулка

Каквото и да ги обработите вътре или да ги възложите на външни изпълнители, прецизността и толерантността трябва да бъдат гарантирани, а при сглобяване поставете водещата колона и втулката в позицията на отвора, за да ги регулирате чрез изпробване на квадрат, след това забийте, като накрая фиксирате с винтове.

Маркираните трябва да са наясно с документа за проверка на подробностите за допустимите отклонения и надбавките.

product-499-257

2 вентилационни вложки

Те трябва да бъдат свързани и заключени с винтове преди монтажа. Не използвайте твърди инструменти директно да ги удряте, найлонов гумен чук, за да ударите леко, би било добре.

product-553-312

 

3 вложки от рогова мрежа

Тъй като формата на мрежата е неправилна и не се допускат отвори за винтове на повърхността, бъдете много внимателни в случай на повреда. Преди EDM да фиксира вложките в кухината, може да използвате магнит. Ако EDM е направено, тогава поставете ръба на матрицата и сглобете отстрани на ръка, като накрая заключите с винтове.

 

4 Разделителна повърхност

Извършете операция върху преместената половина, като зададете фиксираната половина като отправна точка, зоната на отвора за забелязване е черна, зоната около разделителната повърхност в рамките на 15 mm на разстояние, покрита от червено, трябва да бъде повече от 95%, зоната зад вентилационния отвор в рамките на 15 mm на разстояние трябва да бъде покрита над 75 %, балансови блокове са покрити над 70%.

 

5 Изключване и целувка

Ъгъл на повърхността

Цвят на контактната повърхност

Покрита с червено олово зона

Макс. Допуска се пропуск

По-малко от 2 градуса

Светло червено

Зоната около затварящата повърхност в рамките на 15 мм покрива над 80%

По-малко от 0.015 мм

По-малко от 3 градуса

Светло червено

Зоната около затварящата повърхност в рамките на 15 мм покрива над 90%

По-малко от 0.015 мм

Повече от 5 градуса

Светло червено

Зоната около затварящата повърхност в рамките на 15 мм покрива над 95%

По-малко от 0.015 мм

Забележка: цветът на затварящата повърхност не може да бъде черен или лъскав, ако това се случи, контактната повърхност е изгоряла по време на производството.

product-769-448

 

6 повдигач

Тук ще представим метод за сглобяване и тестване на повдигача.

product-767-495

 

A За регулиране на височината на щифта на дюбела, за да се компенсира несъответствието на дебелината на дистанционера и формовъчната плоча.

B Първо използвайте технологичния винт, за да фиксирате изхвърлящите пръти върху долната плоча.

C Шлифоване и монтиране на долната част на съединителния прът, уверете се, че червеният олов попада в долната част на повдигача и съединителния прът.

D Канадената ламарина на свързващия прът е близо до дъното на повдигача, докато се фиксира в корпуса на дъното на повдигача, измерете колко дебелина е натисната ламаринената щанга, за да разберете допустимата дължина на дъното на пръта, когато допустимата стойност е около {{{{2} }}}.12 mm, сменете калаена лента с четка (калаена щанга с размери над 0.1 mm; четка 0.02 mm~0.1 mm).

E Тъй като повдигащият блок или дъното на повдигача влизат в контакт с червено, проверете и се справете със съвпадащата празнина на корпуса на повдигача, за да предотвратите мигане на частта на повдигача, вижте следните стъпки:

Първо, монтирайте повдигача и заключете здраво винта на съединителната щанга, след това леко ударете горната част на повдигача, за да се уверите, че повдигачът е върнат в позиция;

Второ, поставете циферблатен индикатор в горната част на повдигача;

Трето, разбийте леко винта на свързващия прът и междувременно проверете индикатора за циферблата дали върнатата стойност представлява празнината на корпуса на повдигача;

Четвърто, стойност в рамките на 0.02 mm е добре, ако не, шлайфайте и поставете дъното на свързващия прът.

 

product-531-234

 

Горната повърхност на повдигача трябва да е равна или с около 0,01 mm по-ниска от преместената половина, за да се избегне частична драскотина.

 

7 Тествайте механизма за изхвърляне, след като формата е сглобена

product-630-335

След сглобяването винаги разполагаме с шприцформата за панела на вратата да работи, без да се шприцват пластмаси на шприц машината, като се повтаря определен брой пъти, за да се проверят движенията.

 

 

Популярни тагове: шприцформа за панел на вратата, Китай производители на шприцформа за панел за врата, производители, Аксесоари за вътрешна облицовка, Приложения за вътрешна облицовка, Интегриране на формата на вътрешна облицовка, Стартиране на матрица за вътрешна облицовка, Вътрешна облицовка на матрица, изпълняваща, Транспортиране на матрица за вътрешна облицовка

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване