Здравейте! Като доставчик на форми за конзолни кутии съм виждал справедлив дял от проблеми със системите за изхвърляне през годините. В този блог ще споделя някои от често срещаните проблеми, с които може да се сблъскате със системата за изхвърляне на матрицата на кутията на конзолата.
1. Залепващи части
Един от най-честите проблеми е залепването на части за формата по време на изваждане. Това може да се случи по няколко причини. Първо, ако повърхността на матрицата е твърде грапава, пластмасата има повече места за хващане. Това е като да се опитвате да издърпате парче лента от грапава стена – просто не се отделя гладко.
Друга причина може да е неправилното вентилиране. Когато формата се напълни с пластмаса, въздухът трябва да излезе. Ако няма достатъчно вентилационни отвори или те са блокирани, налягането се повишава и частта може да заседне. Понякога самата пластмаса може да причини залепване. Някои видове пластмаси имат високи адхезионни свойства и ако системата за изхвърляне не е проектирана да се справя с тях, ви очакват проблеми.
За да коригирате това, можете да започнете с подобряване на повърхностното покритие на формата. По-гладка повърхност намалява триенето между детайла и формата. Можете също така да проверявате и почиствате вентилационните отвори редовно, за да сте сигурни, че работят правилно. Ако пластмасата е виновникът, може да се наложи да регулирате силата на изтласкване или да използвате освобождаващ агент.
2. Неравномерно изтласкване
Неравномерно изхвърляне възниква, когато различни части на кутията на конзолата не излязат от матрицата едновременно. Това може да доведе до изкривяване или повреда на частта. Една от причините за неравномерно изхвърляне е дисбаланс в щифтовете за изваждане. Ако щифтовете не са позиционирани правилно или ако имат различни дължини, някои части от детайла ще бъдат изхвърлени по-бързо от други.
Друг фактор може да са вариациите в дебелината на стената на кутията на конзолата. По-дебелите стени изискват повече сила за изхвърляне, така че ако има значителни разлики в дебелината на стената, това може да доведе до неравномерно изхвърляне.
За да разрешите този проблем, трябва да се уверите, че щифтовете за изваждане са правилно инсталирани и имат еднаква дължина. Можете също така да анализирате дебелината на стената на детайла и да направите корекции в дизайна на формата, ако е необходимо. Например, можете да добавите повече щифтове за изхвърляне в зони с по-дебели стени, за да осигурите повече сила.
3. Счупване на щифта за изваждане
Счупването на щифта за изваждане е сериозен проблем, който може да спре производството. Обикновено това се случва, когато щифтовете са подложени на твърде голямо напрежение. Това може да се дължи на прекомерна сила на изтласкване, неправилно подравняване или износване с течение на времето.
Ако силата на изтласкване е твърде висока, това може да доведе до огъване или счупване на щифтовете. Неправилното подравняване означава, че щифтовете не натискат частта равномерно, което може да доведе до концентрирано напрежение върху определени щифтове. И тъй като формата се използва многократно, щифтовете могат да се износят, което ги прави по-податливи на счупване.
За да предотвратите счупване на щифта за изваждане, трябва да зададете силата на изтласкване на подходящо ниво. Можете също така редовно да проверявате щифтовете за признаци на износване и да ги смените, ако е необходимо. Правилното подравняване на щифтовете е от решаващо значение, така че се уверете, че са инсталирани правилно и че формата е правилно поддържана.
4. Засядане на системата за изтласкване
Засядането на системата за изхвърляне може да бъде истинско главоболие. Може да бъде причинено от отломки или чужди предмети, попаднали в системата. Например, ако има пластмасови стърготини или прах в механизма за изхвърляне, това може да попречи на щифтовете да се движат свободно.
Друга причина може да е механична повреда в системата за изхвърляне. Това може да се дължи на износени компоненти или проблем със задвижващия механизъм.
За да коригирате това, трябва да поддържате системата за изхвърляне чиста. Можете да използвате сгъстен въздух, за да издухате всички остатъци и редовно да смазвате движещите се части. Ако има механична повреда, ще трябва да диагностицирате проблема и да смените дефектните компоненти.
5. Недостатъчна сила на изтласкване
Понякога системата за изхвърляне просто няма достатъчно сила, за да избута кутията на конзолата от формата. Това може да бъде причинено от различни фактори, като слаб механизъм за изхвърляне или неправилни настройки.
Ако механизмът за изхвърляне е с недостатъчна мощност, той няма да може да преодолее триенето между детайла и формата. Неправилни настройки, като ниско налягане на изтласкване или къс ход на изтласкване, също могат да доведат до недостатъчна сила.
За да разрешите този проблем, можете да надстроите механизма за изхвърляне, ако е необходимо. Можете също така да регулирате настройките, за да увеличите силата на изтласкване и хода. Не забравяйте да тествате формата, след като направите тези настройки, за да сте сигурни, че частта изхвърля правилно.
Заключение
В заключение, системата за изхвърляне на формата на кутията на конзолата може да се сблъска с няколко често срещани проблема, включително залепващи части, неравномерно изхвърляне, счупване на щифта за изхвърляне, задръстване и недостатъчна сила на изхвърляне. Като аКалъп за конзолна кутиядоставчик, разбирам значението на незабавното решаване на тези проблеми, за да се гарантира качеството и ефективността на производствения процес.
Ако изпитвате някой от тези проблеми с формата на вашата конзолна кутия, не се колебайте да се свържете с нас. Имаме експертизата и опита, за да ви помогнем да разрешите тези проблеми и да оптимизирате дизайна на вашата форма. Независимо дали имате нужда от новПластмасова форма за конзолаили помощ приШприцоване на конзолата, ние сме тук, за да ви подкрепим. Свържете се с нас днес, за да започнем дискусия относно вашите специфични нужди и да намерим най-добрите решения за вашия бизнес.
Референции
- Наръчник за леене под налягане от О. Олшевски
- Дизайн на матрици за пластмаси от R. Crawford
