1. Лесни за обработка Частите на шприцформите са направени предимно от метални материали, някои структурни форми все още са много сложни, за да се съкрати производственият цикъл и да се подобри ефективността, се изисква материалите за формите да бъдат лесни за обработка във формата и точността, изисквани от чертежите.
2. Добра устойчивост на износване, гланцът и точността на повърхността на пластмасовите части са пряко свързани с устойчивостта на износване на повърхността на кухината на формата, особено някои пластмаси се добавят със стъклени влакна, неорганичен пълнител и някои
Когато някои пигменти, те текат бързо в канала на потока и кухината на матрицата с пластмасовата стопилка, а триенето на повърхността на кухината е много голямо и ако материалът не е устойчив на износване, той скоро ще се износи, така че качеството на пластмасовите части е нарушено.
3. Висока устойчивост на корозия Много смоли и добавки имат корозивен ефект върху повърхността на кухината,
Тази корозия кара метала на повърхността на кухината да се разтваря и отлепва, състоянието на повърхността се влошава и качеството на пластмасовите части се влошава. Следователно, най-добре е да използвате устойчива на корозия стомана или хромирана и никелирана обработка на повърхността на кухината.
4. Добра стабилност на размерите По време на леене под налягане температурата на кухината на шприцформата трябва да достигне повече от 300 градуса. Поради тази причина е най-добре да изберете инструментални стомани (термично обработени стомани), които са били правилно темперирани. В противен случай това ще доведе до промяна в микроструктурата на материала, което ще доведе до промяна в размера на формата.
5. Слабо влияние от термична обработка За да се подобри твърдостта и устойчивостта на износване, матрицата обикновено се обработва термично, но тази обработка трябва да направи промяната на размера й много малка. Ето защо е най-добре да използвате предварително закалена стомана, която може да се обработва машинно.
6. Добро полиране, обикновено се изисква пластмасовите части да имат добър блясък и състояние на повърхността,
Следователно, грапавостта на повърхността на кухината трябва да бъде много малка, така че повърхността на кухината трябва да бъде повърхностно обработена, като полиране, шлайфане и т.н. Следователно избраната стомана не трябва да съдържа груби примеси и пори.
