Калъп за броня

Тук ще представим някои основни точки за дизайна на калъпа на тялото на бронята.

Обикновено дебелината на стената на пластмасовата броня е между 2,5 mm и 3,5 mm, докато тази с газ може да бъде по-тънка и ако тялото на предната броня е с интегрирана решетка, тогава решетката се нуждае от дебелина на стената от повече от 2 mm и прави ъгъла на тягата по-голям от 2 степен. За други детайли на дизайна споделяме както следва:

Система за водно охлаждане

Вижте вляво под основния изглед за охлаждаща верига. Тъй като PP изисква по-голямо охлаждане, тази температура трябва да се контролира ±5 градуса, когато правим дизайн на веригата за водно охлаждане като 1.5D По-малко или равно на A По-малко или равно на 2.5D; 2.5D По-малко или равно на B По-малко или равно на 3.5D

Използва се паралелепипедна водеща колона, която трябва да бъде Cr12 с обработка за охлаждане, а износващите се плочи трябва да са мед+графит; 5 градуса заключване на наклона за четири страни на матрицата и плюс Cr12 закалени износващи се плочи с твърдост 54－56HRC при наклони.

Поради сложните му подрязвания трябва да направим механизъм за изхвърляне с повдигач A, B, C, D, E, F и част G, H за освобождаване на продукта от формата на бронята. Задайте ход на изхвърляне на продукта S 300 mm, вижте таблицата по-долу за ъгъла на изхвърляне на повдигачите и стойностите на хода.

Тъй като повдигач A се движи хоризонтално, а повдигач B на 14 градуса от хоризонталата, което трябва да отстрани подрязването отстрани, можем да зададем A 5 градуса и B 10 градуса за ъгъл на изхвърляне, за да избегнем контакт с разликата в наклона a. Формули за изчисление, както следва:

SA＝Ход A）＝TAN 5 градуса x S (частичен ход), SB＝TAN 10 градуса x S, LA＝TAN32 градуса x SA, LC＝SIN 14 градуса x SB, LB＝TAN32 градуса x COS14 градуса x SB, LA ＜LB-LC

За разлика в наклона b: SA＝TAN 5 градуса x S, SC＝TAN 9 градуса x S, LA＝TAN25 градуса x SA, LC＝SIN 8 градуса x SB, LB＝TAN25 градуса x COS8 градуса x SB, LA＜LB- LC

Тъй като E се движи вертикално, наклон c трябва да се измъкне за място, за да избегне контакт, така че формулите за изчисление: SB＝TAN 10 градуса x S, LA＝TAN 14 градуса x SB, LB＝TAN 15 градуса x (LA / SIN 14 градуса) , SE＝TAN 5 градуса x S, което доказва, че SE＜LA+LB

До повдигача F има едно ребро, чиято дебелина трябва да бъде намалена в долната част, задължително за да накара F да се движи надолу със закъснение от 30 градуса.

За да направите механизъм с пого-щифт за два малки отвора на продукта поради това, че когато матрицата се отвори, продуктът ще се премести на известно разстояние заедно с фиксираната половина и няма да се отклони, докато не излезе от подрязването. Така че, когато се движите на 80 мм, пого-щифтът пружини 7 мм, за да получите подрязана част при отдалечени дупки.

Решение за деформиране на скрита разделителна линия, както се вижда на снимката. При даден ход на изхвърляне на продукта 300 mm, подрязване на зоната на повдигача максимум 10 mm, повдигач A макс. ход 26 mm, можем да направим изчислението LA=10mm+830mm (разстояние между центъра на матрицата и подрязването)x1,2% (частично свиване)=20mm (действително разстояние за отстраняване на подрязването) .

Тъй като продуктът се деформира от повдигача. Един ход, чийто ъгъл на изтласкване е 5 градуса и разстояние на подрязване 2,2 mm, накарайте повдигача да изхвърли 80 mm, деформира 7 mm, подрязването ще излезе. След това повдигачът продължава, за да ограничи хода на отворения край на формата и да извади продукта.

Популярни тагове: форма за корпус на броня, производители на форми за корпус на броня в Китай, производители, Външна подстригване на ABS, Външна подстригване на уреда, Външна подстригване на плесен за комплект за тяло, Външна облицовка за чип, Външна подстригване на модул, PVC външна облицовка