Инжекционна форма за решетка
Инструментът за формоване на решетката е направен с отлична производителност, като плавно механично движение, оптимална система за затваряне, отлична система за охлаждане и ефективно вентилиране на въздуха. Капацитетът за масово производство с неговата фиксирана половин прецизност, достигаща ±{{0}}.015 mm и покритие на повърхността Ra0,05~0,08 го прави на световно ниво. В таблицата по-долу можете да прочетете основна информация:
|
Име на инструмента |
Шприцформа за предна решетка Ford Everest |
||||
|
Процес на формоване |
Пластмасова инжекция |
Име на част |
Корпус на предната решетка |
Доставка |
2018/04/20 |
|
Размер на инструмента |
2000*950*1073 |
Инструментална стомана |
2738H |
Време на цикъла |
65 дни |
|
Тегло на инструмента |
11.2T |
Life Spin |
500,000 изстрела |
Ценообразуване |
152,000$ |
Ключови технологии, приложени за преодоляване на трудности при проектиране и производство на решетъчен инструмент
1\ Процес на леене под налягане за контрол на заваръчни линии за решетъчен продукт със сложна структура.
2\ Множество последователни дюзи за гореща струя, използвани за преодоляване на трудността, която продуктът на радиаторната решетка се деформира в огромно количество. Отличният резултат, който контролирахме деформацията в рамките на 0.5 mm, надхвърли очакванията на клиента.
3\ Тъй като инструменталната екипировка на решетката изисква висока прецизност за нейната разделителна повърхност, ние положихме усилия да контролираме прецизността на машинното оборудване, износването и разкъсването на режещия инструмент, деформацията на напрежението на материала, траекторията на инструмента за програмиране на CAM и така нататък, за да го постигнем ±0. 005 мм най-накрая.
Опит за споделяне за производство на решетки за шприцформи
Много производители на инструменти могат да се сблъскат с неуспешно изхвърляне, когато площта на впръскване е около 80% при теста на формата на решетката. Да, твърде много ребра може да повлияят, докато основната причина вероятно дизайнерът може да вземе предвид механизма за изхвърляне само когато е напълно инжектиран.
И така, какво да направите, за да предотвратите? Ние изискваме от дизайнера на инструмента да настрои достатъчен механизъм за изхвърляне, така че частта да може да бъде изхвърлена плавно, когато зоната на инжектиране започне от 60% до 100%. и преди това с помощта на анализ на потока на матрицата за симулация на пълнене от 60% до 100%, за да намерите най-правилното оформление на изхвърляне.


Диаграмите по-горе показват оформление на изхвърляне и площ на пълнене на впръскване от 80%, и ние го имахме за проверка специално, когато беше 60%, 70%, 80%, 90% и 100% при изпробването, което доведе до страхотно изхвърляне без никакво залепване.
Популярни тагове: решетка за шприцформа, Китай производители на решетка за шприцформа, производители
Един чифт
Калъф за решетка на капакаСледваща
Пластмасова форма за решеткаМоже да харесаш също
Изпрати запитване













