Инжекционно формоване на решетка

Тази технология използва система с помощта на пара и настройва канали за отопление и охлаждане в инструмента, за да контролира неговото температурно поле, така че температурата на матрицата да може бързо да се покачва и понижава, с подобрени условия на процеса на леене под налягане. По този начин разтопената смола тече в най-добро състояние, когато се инжектира, което ефективно избягва заваръчни линии, сребърни петна и т.н., причинени от намаляване на способността за течливост и неравномерно охлаждане при традиционния процес на формоване в сравнение. Освен това, той намалява грапавостта на повърхността на продукта, така че последващата процедура на боядисване може да бъде отменена, спестявайки производствени разходи и време за цикъл.

Когато формата се затвори, оставете гореща пара да влезе в канала за отопление и охлаждане, за да повиши температурата на формата до зададената стойност и след това инжектирайте разтопен полимер. Веднага след като опаковката премине към охлаждане, изгонете остатъчната пара от канала чрез въздушно налягане и я поставете в студена вода, за да намалите температурата на формата до зададената стойност. Последната стъпка е да издухате въздух в канала, за да изкарате вода след това, извадете част, когато формата е отворена.

Парното шприцоване е една от технологиите (RHCM) за изработване на части с висок гланц без заваръчни линии, чийто дизайн на структурата на частта е различен от конвенционалните. Вземайки например инжекционното формоване на решетка с висок гланц, оптимален дизайн за ъгъл на наклон, преход на филето, закрепващи елементи и т.н. е необходим, за да пасне на характеристиките на формата с висок гланц.

Тъй като температурата на матрицата за впръскване на пара се повишава и се променя значително, оформлението на каналите е доста различно от нормалното. Анализът на потока на матрицата трябва да бъде извършен, за да можем да направим оптимални проекти за литникова система и охладителна система за идеално пълнене и отлично качество на продукта.

1\ Премахване на заваръчни линии, сребърни следи

Високата температура на матрицата осигурява по-добра течливост на стопения полимер и адекватна способност за запълване, което ефективно предотвратява тези дефекти. Въпреки че мехурчетата се появяват в разтопения край, но няма да се втвърдят при среща с повърхността на формата, тъй като температурата му е по-висока от тази на термичната деформация на полимера, докато налягането може да изстиска мехурчета, побеждавайки сребърните следи.

2\ Спестяване на време и разходи

Частите, формовани чрез впръскване на пара, остават с естествен блясък (огледален гланц), без нужда от последователни процедури като полиране и боядисване, като по този начин производствената ефективност се подобрява много.

3\ Избягване на деформация

Бързото изместване на температурата на матрицата чрез парно инжектиране прави стопената смола нагрята и охлаждана по-равномерно, което намалява остатъчното напрежение, така че може да се избегне деформацията.

4\ Голямата течливост е особено подходяща за формоване на тънкостенни пластмасови продукти (по-малко от 0.5 mm).

5\ Екологичният носител може да бъде рециклиран

Чрез специално спомагателно оборудване, пара и студена вода като среда за отопление и охлаждане, водата може да бъде рециклирана.

Популярни тагове: леене под налягане на решетка, Китай производители на леене под налягане на решетка, производители